Procédés
Impression 3D FDM ou résine SLA : quelle différence et quel procédé choisir ?
- Par Clément, Le P'tit Labo 3D
- Publié le
- 4 min de lecture
En bref
L'impression FDM fond un filament thermoplastique et le dépose couche par couche avec une buse chauffée : c'est le procédé des pièces techniques, d'extérieur, souples ou résistantes à la chaleur. L'impression résine SLA durcit une résine liquide avec une source lumineuse : c'est le procédé des figurines et des pièces très détaillées, avec un post-traitement obligatoire.
Points clés
- FDM : un filament fondu dans une buse chauffée, déposé couche par couche.
- SLA : une résine liquide durcie par une source lumineuse.
- Le FDM offre le plus grand choix de matériaux : PLA, PETG, ABS, TPU et polycarbonate.
- La résine SLA offre la plus grande précision et des finitions impeccables.
- Le choix dépend de l'usage de la pièce : contraintes mécaniques et thermiques, ou finesse de détail.
Quelle est la différence entre l'impression FDM et l'impression résine SLA ?
La matière et la façon de la solidifier. Le FDM dépose un plastique fondu qui durcit en refroidissant, la SLA durcit une résine liquide avec de la lumière.
| Critère | FDM (dépôt de fil fondu) | SLA (résine) |
|---|---|---|
| Principe | Un filament thermoplastique est fondu puis déposé couche par couche par une buse chauffée | Une source lumineuse transforme une résine liquide en plastique durci |
| Matières | PLA, PETG, ABS, TPU, polycarbonate | Résines photopolymères |
| Points forts | Large choix de matériaux : rigides, souples, résistants aux chocs, à la chaleur ou aux UV | Précision et résolution très élevées, finitions impeccables |
| Contraintes | Selon le matériau : caisson fermé pour l'ABS, très haute température pour le polycarbonate | Post-traitement obligatoire, résine toxique à l'état liquide |
| Usages typiques | Pièces techniques, pièces d'extérieur, pièces souples, décoration, prototypes | Figurines miniatures, joaillerie, dentaire, prototypes médicaux |
Comment fonctionne une imprimante 3D FDM ?
Elle fond un filament de plastique dans une buse chauffée et le dépose ligne après ligne : chaque couche se soude à la précédente en refroidissant.
- Tout part d'un modèle 3D : votre fichier STL ou 3MF, ou le modèle conçu avec l'atelier.
- Un logiciel de tranchage découpe la pièce en fines couches horizontales et calcule le trajet de la buse pour chacune.
- La bobine alimente la tête d'impression, où le plastique est chauffé jusqu'à devenir pâteux.
- La buse dépose le plastique fondu ligne après ligne et la pièce monte couche par couche.
- Une fois terminée, la pièce refroidit, est retirée du plateau, puis ébavurée et contrôlée.
FDM signifie Fused Deposition Modeling, ou dépôt de fil fondu. Le choix du filament fait toute la différence : il est détaillé dans notre article quel matériau choisir pour une impression 3D.
Comment fonctionne l'impression 3D résine SLA ?
Une source lumineuse durcit une résine liquide, couche après couche. La pièce passe ensuite par un post-traitement obligatoire avant d'être utilisable.
La stéréolithographie, aussi appelée photopolymérisation en cuve ou impression 3D résine, utilise un photopolymère liquide. Les imprimantes à écran (MSLA, LCD, SLA) obtiennent une très grande précision et des finitions impeccables, d'où leur usage pour les figurines détaillées, les bijoux et les prototypes médicaux.
- Nettoyage de la pièce à l'alcool isopropylique.
- Retrait des supports d'impression.
- Polymérisation finale sous lampe UV.
Quel procédé choisir pour votre pièce ?
Le FDM pour une pièce qui doit résister (chocs, chaleur, extérieur) ou être souple, la résine SLA pour une pièce où la finesse de détail prime.
- Pièce de remplacement, boîtier, support ou pièce d'extérieur : FDM, en PETG, ABS ou polycarbonate selon les contraintes.
- Joint, coque de protection, amortisseur : FDM en TPU, le filament souple.
- Objet décoratif ou prototype rapide : FDM en PLA.
- Figurine miniature, bijou, pièce dentaire : résine SLA.
En cas de doute, décrivez l'usage de la pièce dans votre demande de devis : l'atelier choisit le procédé adapté à chaque pièce. Le service d'impression 3D FDM et résine va de la pièce unique à la petite série, et le prototypage 3D permet de tester une pièce avant de la produire.